铝箱厂家在生产各类铝箱时，面临的一个常见问题就是铝合金的焊接问题。

①铝合金焊接接头软化严重, 强度系数低;

②铝合金表面易产生难熔的氧化膜, 这就需要采用大功率密度的焊接工艺;

③铝合金焊接易产生气孔;

④铝合金焊接易产生热裂纹；

⑤线膨胀系数大, 易产生焊接变形;⑥铝合金热导率大, 相同焊接速度下, 热输入要比焊接钢材大2 ～ 4 倍。

铝合金对激光吸收率低

这个问题主要是由于铝合金材料的问题，由于铝合金对激光束的高初始反射率及其本身的高导热性，使铝合金在未熔化前对激光的吸收率很低。

对于这个问题，解决方法主要有以下几个方面：

1、对铝合金材料进行表面预处理工艺。例如生产中常用的砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。

2、 让光斑尺寸减小，使激光功率密度增加。

3、 改变焊接结构，使激光束在间隙中形成多次反射，便于铝合金进行激光焊接加工。

易产生气孔和热裂纹

铝合金激光焊接过程中会轻易产生气孔和热裂纹的情况。

对于这个问题，解决方法主要有以下几个方面：

1、在焊接过程中调整激光功率波形，可以减少气孔不稳定塌陷，改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用，也可以让焊接时产生的气孔得到有效控制。

2、在使用YAG激光器时，可以通过调整脉冲波形，控制热输入，以减少结晶裂纹。

铝合金激光焊接问题三：焊接接头力学性能下降

焊接过程中合金元素的烧损，使铝合金焊接接头的力学性能下降。对于这个问题，解决方法主要有以下几个方面：

由于铝合金焊接产生的气孔不稳定，导致焊接接头的力学性能。铝合金主要包括Zn、Mg 、Al三种元素。在焊接时，铝的沸点均高于其他两种元素的沸点。所以在铝合金元素焊接时可以加入一些低沸点合金元素，有利于小孔的形成，焊接的牢固性。